
Минимальный объём заказа: в зависимости от фактического заказа
Способ оплаты: банковский перевод
OEM/ODM: поддерживается
Изготовление логотипа: поддерживается
Срок отгрузки: около 20 дней, фактический срок определяется с учётом подробных чертежей изделия, подтверждения заказа и оплаты.
1、Консольная мостовая опалубка из стали применяется при консольном способе строительства, при котором монтажная нагрузка воспринимается системой навесной опалубки и уже сформированными участками балки. При этом не требуется устройство сплошных временных опор по всей площади под мостом, что подходит для мостовых проектов через автомобильные дороги, реки, ущелья и существующие транспортные линии.
2、Наша Консольная мостовая опалубка из стали имеет разборную конструкцию. Основные компоненты можно разделять на отдельные элементы, а при упаковке и загрузке можно учитывать размеры контейнера, что удобно для экспортной транспортировки и последующей сборки на зарубежной строительной площадке.
3、Консольная мостовая опалубка из стали может проектироваться с учётом чертежей моста, поперечного сечения коробчатой балки, длины секции, длины консольного вылета, строительной нагрузки и условий площадки, что позволяет адаптировать оборудование к различным конструкциям коробчатых балок.
01|Многократное использование
После завершения бетонирования одного участка навесная система может быть перемещена на следующую рабочую позицию и использована повторно. Это подходит для непрерывных балочных конструкций, жёстко-рамных мостов и других объектов с поэтапным бетонированием нескольких секций, позволяя сократить повторные затраты на устройство временных опор и опалубочных систем.
02|Разборка, монтаж и перемещение для непрерывного строительства
Оборудование состоит из нескольких функциональных модулей, которые можно устанавливать, разбирать и перемещать на строительной площадке в соответствии с организацией работ. Для проектов, предусматривающих последовательное строительство нескольких балочных секций, рациональная модульная конструкция помогает сократить время перестановки оборудования и поддерживать непрерывность строительного цикла.
03|Адаптация к зарубежным условиям строительства
При проектировании оборудования могут одновременно учитываться способ транспортировки, условия подъёма на площадке, рабочее пространство, конструкция балки и местные требования безопасности. Если в конкретной стране предъявляются особые требования к конструкции оборудования, способу эксплуатации или технической документации, их можно заранее согласовать на этапе проектирования проекта и соответствующим образом предусмотреть в комплектации.
Для мостовых проектов через реки, судоходные водотоки, автомагистрали и ущелья под мостом часто необходимо обеспечить судоходство, пропуск паводковых вод или движение транспорта. При использовании традиционных сплошных временных опор требуется устанавливать большое количество вспомогательных конструкций, что не только увеличивает объём высотных работ, но и может ограничивать движение транспорта, водный поток или судоходство под мостом.
Применяется сбалансированный консольный метод строительства с использованием перемещаемой навесной системы. Оборудование устанавливается на уже выполненной части балки и по мере последовательного бетонирования новых секций перемещается вперёд на следующую рабочую позицию. Благодаря этому под мостом сохраняется значительное свободное пространство для движения транспорта и судоходства, что делает решение более подходящим для сложных мостовых переходов.
| Функциональный модуль | Основное назначение |
| Главная ферменная система | Воспринимает основную строительную нагрузку и формирует общую несущую конструкцию |
| Несущая система | Передаёт строительную нагрузку на уже забетонированную секцию балки |
| Система перемещения | Обеспечивает перемещение навесной системы к следующей секции |
| Анкерная система | Фиксирует оборудование в рабочем положении во время строительства |
| Система подвески и подъёма | Обеспечивает регулировку опалубки и её положения относительно рабочей позиции |
| Опалубочная система | Формирует пространство для бетонирования в соответствии с внешней формой балки |
| Система опор и регулировки | Позволяет регулировать отметку, положение и рабочее состояние опалубки |
| Защитная конструкция | Обеспечивает необходимое рабочее пространство и защиту строительного персонала |
Конструкция и комплектация различаются в зависимости от проекта. Фактическая конфигурация определяется на основании проектных решений моста и организации строительных работ.
Параметры мостового проекта
| Параметр | Проектный диапазон |
| Тип моста | Непрерывный балочный мост, жёстко-рамный мост и другие конструкции |
| Способ строительства | Сбалансированный консольный метод |
| Тип балочной конструкции | Коробчатая балка и другие подходящие балочные конструкции |
| Поперечное сечение балки | Определяется по проектным чертежам |
| Ширина балки | Определяется проектом |
| Высота балки | Определяется конструкцией балки |
| Длина секции | Определяется строительным проектом |
| Размер секции 0# | Определяется конструкцией опоры и балки |
| Пролёт моста | Определяется проектом |
| Параметр | Проектный диапазон |
| Тип моста | Непрерывный балочный мост, жёстко-рамный мост и другие конструкции |
| Способ строительства | Сбалансированный консольный метод |
Параметры проектирования Консольной мостовой опалубки из стали
| Параметр | Референсный / проектный вариант |
| Конструктивная схема | Ферменная конструкция и другие варианты, определяемые проектом |
| Способ привода | Может использоваться гидравлическая система перемещения |
| Тип опалубки | Стальная консольная мостовая опалубка и другие варианты в соответствии с требованиями проекта |
| Несущая способность | Рассчитывается с учётом бетона балочной секции, опалубки и строительной нагрузки |
| Способ перемещения | Гидравлический или другой вариант, адаптированный к проекту |
| Способ анкеровки | Проектируется с учётом конструкции балки и организации строительных работ |
| Регулировка опалубки | Оснащение механизмами подъёма, поперечной регулировки и регулировки отметки |
| Соединение конструкции | Модульная конструкция соединений |
| Способ транспортировки | Перевозка в контейнере после разборки |
| Вариант изготовления | OEM/ODM, нестандартное проектирование |
| Подходящая длина секции | У распространённых аналогичных изделий около 3,5–7 м, фактическое значение определяется проектом |
| Типичный диапазон несущей способности оборудования | В опубликованных аналогичных изделиях отрасли около 100–480 т; фактическое оборудование нельзя напрямую выбирать по этому диапазону, его параметры рассчитываются с учётом строительной нагрузки |
В опубликованных аналогичных изделиях отрасли распространённая длина секции составляет около 3,5–7 м, а заявленная несущая способность отдельных моделей составляет около 100–480 т. Эти значения являются ориентировочным диапазоном для отраслевых изделий, а не фиксированными параметрами данного продукта. Окончательные характеристики определяются на основании чертежей моста и расчёта конструкции.
Большепролётные непрерывные балочные мосты
Подходит для непрерывных балочных мостов, где требуется поэтапное бетонирование консольным способом. С помощью навесной системы секции последовательно бетонируются в направлении середины пролёта.
Жёстко-рамные мосты
Подходит для мостовых конструкций, в которых опоры и балочная часть образуют единую конструктивную систему. Консольная мостовая опалубка из стали проектируется с учётом конструкции балки.
Мосты через речные долины
При сложном рельефе под мостом, когда невозможно установить большое количество временных опор, сбалансированный консольный способ строительства обеспечивает хорошую адаптацию к условиям площадки.
Эстакады через автомобильные дороги
Сокращение количества временных опор под мостом во время строительства помогает сохранить движение по существующей дороге.
Мосты через реки и морские акватории
Для проектов, где под мостом необходимо обеспечить судоходство, оборудование позволяет уменьшить занимаемое строительными конструкциями пространство над водной поверхностью.
Схема экспортной упаковки разрабатывается с учётом размеров, веса и конструктивных особенностей продукции. Поддерживается использование деревянных ящиков без фумигации, а также усиление и фиксация с помощью деревянных элементов, стальных лент и других средств. Для крупногабаритных конструкций или продукции с повышенными требованиями к транспортировке способ упаковки может корректироваться с учётом погрузочно-разгрузочных работ, морской и наземной перевозки. Конкретная схема согласовывается с клиентом до подтверждения заказа.
Для проектных чертежей и нестандартных требований технические специалисты могут оценить размеры, конструкцию и технические параметры продукции, а также определить подходящее решение с учётом условий строительства на площадке. Если стандартная продукция не соответствует требованиям проекта, возможно нестандартное проектирование и изготовление на заказ. На основании существующего решения клиента также могут быть предложены рекомендации по оптимизации конструкции, включая техническое сопровождение на этапах согласования решения, проверки чертежей, производства и поставки.
Да, компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO и управляет производственными процессами и качеством продукции в соответствии с установленными требованиями системы.
В зависимости от продукции и требований проекта можем предоставить руководство по эксплуатации, технические параметры, протоколы испытаний и другие технические документы и документы по качеству, необходимые для закупки.
Да. Если проект предусматривает особые требования к технической документации, формату файлов или содержанию материалов, их можно согласовать до подтверждения заказа. Документы подготавливаются с учётом фактической продукции и требований проекта.
Наша компания основана в 2018 году и специализируется на производстве и обработке алюминиевой опалубки, стальной опалубки, нестандартной опалубки, стальных конструкций и строительных комплектующих. Компания располагает собственным производственным предприятием, офисными и вспомогательными помещениями общей площадью около 36 000 м². На основании чертежей и технических требований строительных, муниципальных, мостовых и промышленных проектов мы можем организовать проектирование и производство соответствующей продукции.
В настоящее время в компании работает 129 сотрудников, включая 10 технических специалистов, 12 сотрудников управления, 38 операторов производственного цеха, 45 сварщиков и 24 рабочих общего профиля. Техническая команда отвечает за проектирование продукции, согласование чертежей и техническую поддержку, а производственный персонал выполняет работы по соответствующим технологическим операциям, формируя производственную систему, охватывающую техническое взаимодействие, изготовление и контроль качества.